Jämfört med vanlig argonbågsvetsning är egenskaperna hos pulsargonbågsvetsning följande: 3.1. Det kan noggrant styra värmeinmatningen till arbetsstycket och storleken på den smälta poolen, förbättra förmågan hos svetsinträngningsmotstånd och bibehålla den smälta poolen och få enhetlig penetration. Genom att justera storleken på basströmmen IA (som visas i figuren, även känd som den dimensionella bågströmmen), storleken på pulsströmmen IB och pulsfrekvensen, det vill säga basströmens varaktighet TB

Och det ömsesidiga av summan av pulsströmstiden TA. Inmatning och distribution av svetsvärmeenergi kan kontrolleras och storleken på den smälta poolen kan styras för att få en smält pool så liten som möjligt. Vid denna tidpunkt kommer den smälta poolmetallen inte att falla på grund av gravitationen i någon position, vilket är svårt att uppnå vid allmän bågsvetsning. 0 ﹤ DC-pulserad argonbågsvetsningsströmvågform ﹤ IB ﹤ IA I t |- ta- |- tb -|

Jämfört med traditionell manuell och halvautomatisk svetsning, vad är kännetecknen för rörledningens automatiska svetsmaskinreklam

Med automatisk svetsmaskin för rörledningssvetsning är skicklighetskraven för svetsare lägre än manuell svetsning eller halvautomatisk svetsning, men deras utbildning är fortfarande avgörande. Även om det finns uppenbara skillnader mellan automatisk svetsning och manuell svetsning eller halvautomatisk svetsning, värms och kyls manuellt varje svetspunkt snabbt. Eftersom svetsen som bildas av pulsbågen bildas av överlappande svetsfläckar, är den momentana slagkraften hos pulsbågen stark, vilket har en stark omrörande effekt på punktsvetsbassängen, vilket bidrar till att orenheter och gaser slipper ut. Dessutom kondenseras metallen i svetsbassängen snabbt och uppehållstiden vid hög temperatur är kort, så svetsmetallstrukturen är tät och tendensen till heta sprickor minskar kraftigt. Speciellt vid svetsning av rostfritt stål är svetsprincipen liten ström, smal svetsning och snabb raklinjig svetsning. Om svetslinjenergin är för stor kommer legeringselementen att brännas allvarligt (dvs. bildandet av kromkarbid. Om kromhalten är mindre än 12%rostar materialet) och tendensen till intergranulär korrosion kommer att intensifieras. Den maximala kontrollen kan uppnås genom DC -puls argonbågsvetsning.

pulsbåge kan få stor penetration med låg värmeinmatning, vilket skiljer sig från den konstanta ström som används vid vanlig argonbågsvetsning. Istället kan användning av pulsström reducera medelvärdet för svetsström och få lägre ledningsenergi. Därför kan den värmepåverkade zonen och svetsdeformationen reduceras under samma förhållanden