När råvarorna i plåtdelar blir mer och mer komplicerade, skär tjockleken på CNC-maskinverktygetplasmaskärmaskinblir större och större, vilket pekar på bättre regelverk för skärteknik.På grund av de olika tekniska fördelarna med plasmaskärning av CNC-verktygsmaskiner föredrar länder i världen att skära medelstora kolstålplåtar, men CNC-programmerings- och simuleringsmjukvaran för CNC-verktygsmaskinens plasmaskärmaskin är dyra, vilket kräver att kunderna har djupgående professionella färdigheter, vilket är obekvämt Används av småföretag.Därför kan vetenskaplig forskning och utveckling och design av billiga CNC-verktygsmaskiner plasmaskärmaskinprogramskrivning och systemsimulering, slutföra manuell skrivning och automatisk generering av de nödvändiga CNC-bearbetningsprogrammen, och noggrannheten i produktions- och bearbetningsprogrammen kan ses och testas enligt produktions- och bearbetningssimuleringssimuleringen..
Efter undersökning och analys av skärtjockleken och produktionsprocessen för CNC-verktygsmaskinens plasmaskärmaskin klargjordes funktionen av simuleringen av CNC-maskinens plasmaskärmaskins programskrivsystem, och följande nyckeluppgifter slutfördes:
Svarvning av CNC-bearbetningsprogram är grundelementet i CNC-svarvar.På grundval av att analysera kraven för att skriva kärnprogrammet för CNC-bearbetning, använd regelbunden inspektion av den felaktiga CNC-maskinkoden i produktions- och bearbetningsprogrammet, analysera informationen i CNC-bearbetningsprogrammet och lagra sedan programinformationen i den bestämda programdesign för användning;
Verktygsradiekompensation används vanligtvis vid lågtemperaturplasmaskärning och bearbetning av CNC-verktygsmaskiner.Det här dokumentet diskuterar och väljer C-åtgärdsverktygets radiekompensationsmetod för att designa och tillverka verktygsradiekompensationsfunktionen för CNC-verktygsmaskinens plasmaskärmaskinsprogrammering och systemsimulering.I detta dokument analyseras hela processen med verktygsradiekompensation, migreringsläget och migreringssituationen i mitten av konturkurvan, motsvarande matematiska analysmodell upprättas och beräkningen av kompensationsrörelsespårets koordinater är klar;
Samtida CNC-verktygsmaskiner använder i allmänhet grafisk visning och simulering för att simulera produktionsprocessen.I detta problem byggs ett grafiskt displaysystem under ramverket VC++6.0MFC, och designplanen skär ut simuleringssimuleringskontrollmodulen, som inte bara kan visa grafiken för CNC-bearbetningsprogrammet mer intuitivt, utan också simulera produktionen process av plasmaskärmaskinen för CNC-verktygsmaskinen, för att upptäcka noggrannheten i CNC-bearbetningsprogrammet;
Eftersom det finns många liknande delar i plasmaskärande produktion och bearbetning är utnyttjandegraden mycket hög.Den här artikeln analyserar och sammanfattar sådana delar och använder huvudparameterdesignkonceptet för att skapa ett mer allmänt använt delgrafikbibliotek och slutför operationen enligt behoven.Grafik, ställ sedan in relevanta huvudparametrar och omvandla dem till plasmaskärande CNC-bearbetningsprogram som uppfyller kraven;
På grundval av analysen av DXF-formatfilen och standarden för lagring av grafisk information, förtydligar detta dokument metoden för att ladda DXF-dokument, diskuterar processen för att förbättra grafiken i DXF-dokument, designar funktionen för numerisk styrprogramvara baserad på DXF-dokument och slutför processen att lägga till DXF-dokument.Efter att plasmabågen och bågtråden har applicerats kan den omvandlas till ett CNC-bearbetningsprogram för plasmaskärning.
Enligt justeringen kan simuleringen av CNC-verktygsmaskinens plasmaskärmaskins programmeringssystem snabbt omvandlas till CNC-bearbetningsprogram, simuleringseffekten är mycket bra och den har goda tillämpningsmöjligheter i själva driften av plasmaskärmaskinens skärtjocklek.