Såsom visas i fig. 6-17 har den en gjutjärnsbas 1 och en skalcylinder 5 med grov inre yta. Den roterande axeln 3 driver den roterande skivan 4 att rotera, och ytan på den roterande skivan är korrugerad. Motorn 10 på gjutjärnsbasen 1 driver den roterande axeln 3 genom det stora kugghjulet 2 och drevet 9. Materialet kommer in i maskinen från matningstratten 6. När materialet faller på den korrugerade ytan på den roterande skivan kastas det runt på grund av inverkan av centrifugalkraft och gnuggar med den grova inre ytan av cylinderväggen, för att uppnå syftet med avskalning. Vattnet skickas in i cylindern genom munstycke 7, och den torkade huden tvättas bort från avloppsutloppet med vatten. De skalade materialen släpps regelbundet ut ur utloppsporten med hjälp av sin egen centrifugalkraft.

Under matning och urladdning går motorn. Innan lossning måste därför vatteninjektionen stoppas för att undvika vattenstänk från luckan efter att luckan öppnats.

Arbetsprincipen för alkaliskalningsmaskinen är att först korrodera huden på de behandlade frukt- och grönsaksråvarorna med het utspädd alkali och sedan skölja med vatten eller skala bort huden med mekanisk friktion.

Utformningen av alkalispritmaskin har ett brett tillämpningsområde och är lämplig för skalning av persika, aprikos, päron, äpple, tomat, potatis, sötpotatis och andra frukt- och grönsaksråvaror.

Enligt vattenförbrukningen kan den delas in i våtskalning och torrskalning.