Cylinder är huvudkomponenten i kompressionsvolymen. Krav för cylinder: tillräcklig hållfasthet, styvhet och slitstyrka; Bra kylförhållanden; Litet flödesmotstånd (tillräckligt stort luftflödeskanalområde och luftventilinstallationsområde); Minimera spelvolymen; Rimligen öka ventilkammarens volym och minska tryckluftspulsen. Allmänt material: gjutjärn.    

Cylindern består av luftventilkammare, vattenkanal, cylinderblock, cylinderhuvud, etc. det finns vanligtvis inget cylinderfoder. Enligt åtgärdsläget finns det tre strukturella former: enkelåtgärdstyp, dubbelverkande typ och differentialtyp; Enligt kylningsläget finns det luftkylning och vattenkylning.  

Layoutprincip för luftventil på cylinder: installationsventilen för luftventilen är stor, det vill säga luftflödeskanalområdet är stort, motståndsförlusten är liten, installationen och underhållet är bekvämt och frigångsvolymen är liten.  

(kompressorns stadie bestäms huvudsakligen enligt kompressionsförhållandet, det vill säga förhållandet mellan avgastryck och kompressors sugtryck. Syftet med flerstegskompression är att minska avgastemperaturen, spara energi, minska gasen kraft som verkar på kolven och förbättrar cylinderns volumetriska verkningsgrad. Ekonomin hos stora och medelstora kompressorer som arbetar kontinuerligt under lång tid är mycket viktig, så stegen väljs enligt den högsta effektivitetspunkten och motsvarande kompressionsförhållande på alla nivåer är mellan 2-4. Cylinder- och kolvaggregatet som motsvarar varje vevstång kallas en kolonn. Användningen av flerkolonnkomprimering kan balansera kompressorns fram- och återgående tröghetskraft helt eller mestadels, förenkla strukturen på varje kolumn och minska den maximala gasstyrkan i kolonnen. Ökningen av antalet kolumner kommer dock att komplicera kompressorns övergripande struktur och öka antalet delar och komponenter.